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La demande croissante de moteurs électriques basse tension

moteurs électriques basse tension

Les moteurs électriques sont un composant essentiel de nombreuses applications industrielles, convertissant l’énergie électrique en mouvement mécanique qui entraîne les machines et les équipements. Avec de plus en plus d’industries adoptant des systèmes d’automatisation, la demande de moteurs basse tension augmente. Ces moteurs sont utilisés dans une large gamme d’appareils industriels, y compris les systèmes CVC et les ascenseurs. Leur capacité à fonctionner à des vitesses inférieures à celles des moteurs conventionnels leur permet de fonctionner avec des besoins en énergie inférieurs, ce qui réduit la consommation globale d’énergie.

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Le marché mondial des moteurs basse tension devrait connaître une croissance significative dans les années à venir. Un certain nombre de facteurs sont à l’origine de cette croissance, notamment une automatisation industrielle accrue et l’expansion des projets de construction. Les préférences des consommateurs mondiaux influencent également cette tendance, les personnes recherchant des appareils et des moteurs économes en énergie.

De plus, les agences gouvernementales appliquent des normes et des règles strictes en matière d’efficacité énergétique. Cela stimule la demande de moteurs basse tension, qui sont plus économes en énergie que les technologies de moteur précédentes. Ils offrent également une solution rentable pour les entreprises qui tentent de se conformer à ces normes et de réduire leur consommation d’énergie.

La demande croissante de moteurs électriques basse tension

Les moteurs basse tension sont généralement conçus pour un usage général et peuvent être alimentés par une grande variété de sources d’alimentation CA, du courant continu (CC) aux alimentations triphasées. Ils sont disponibles dans une gamme de tailles, de vitesses et de styles de cadre pour s’adapter à des applications spécifiques. Ils sont également équipés de multiples fonctions de service intégrées, ce qui en fait un choix idéal pour de nombreuses applications industrielles.

Alors que les moteurs haute tension doivent être conçus pour un système d’isolation très précis pour résister au courant électrique plus élevé, les conceptions basse tension peuvent fonctionner avec un système d’isolation plus flexible. En effet, ils ne nécessitent pas une conception de bobine étroitement enroulée et peuvent à la place utiliser un système de bobinage aléatoire ou en bouillie avec un trempage approfondi et une cuisson au vernis pour garantir que le matériau isolant remplit tous les vides.

L’ajout d’une tension supplémentaire à un moteur électrique consomme un courant excessif, ce qui est une cause majeure d’endommagement des enroulements du moteur. Lorsque l’ampérage augmente, les enroulements surchauffent et commencent à griller. Dans les cas graves, l’isolation en résine des enroulements peut se décomposer, laissant le métal exposé et causant des dommages supplémentaires.

Un autre problème qui peut survenir avec une haute tension est que l’arbre du moteur tourne plus vite qu’il ne le devrait, ce qui entraîne une perte de puissance. Cela peut être un problème car la vitesse du moteur affecte son couple et sa puissance. Cela peut également provoquer une surchauffe du moteur, ce qui peut entraîner des incendies et des blessures. Pour éviter cela, vous devez toujours vérifier la plaque signalétique du moteur pour voir quelle est sa tension de fonctionnement nominale. Vous pouvez également consulter un technicien pour vous assurer que le moteur est correctement câblé pour la tension prévue.

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